- 銅鋼復合電極開發案
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銅鋼復合電極開發案
參考資料:
焊接材料的選用，李亞江主編，化學工業出版社 發行
異種難焊材料的焊接及應用，李亞江、王娟、劉鵬編著，化學工業出版社發行原因：
市面普遍見到的銅鋼復合材料，其焊接方法為爆炸焊（此焊法主要缺點有二：①因使用TNT炸藥，須在偏僻無人地區操作。②操作時其規格面積須較大。）；然而對模具用銅而言，因需求尺寸較小以及規格各異的因素，帶來了不方便因素。
目的：
對規格多變的特點，臨時加工的動機性則顯得突出，需要尋找其他方便的焊接方法。
試驗：
鐵與銅異種金屬的焊接，根據兩種母材的成分與性能的差異，可采用的焊接方法有：手工電弧焊，惰性氣體保護焊，氧氣—乙炔（或液化氣）火焰氣焊、釬焊、真空擴散焊和等離子弧堆焊等。
a.試驗一：
使用氬弧焊，直接將焊條熔化滲入銅與鋼的光滑結合面，待焊料滲入后冷卻，卻發現銅脫落，完全無法結合。
分析：復層釬料未確實滲透銅與鋼，而銅和鋼兩者的熔點、導熱率與線膨脹系數差異又大，冷卻后的應力產生后便造成收縮較多的銅首先脫落。
b.試驗二：
先將銅和鋼的結合面涂上釬劑，使用乙炔焊預熱讓釬料籍著釬劑直接滲入接合面，幾種燒焊接合面的過程與焊縫結果如下：
方案一
通過銑磨加工，從銅鋼外表焊縫上看出有缺焊處（約1.5cm）經過切割發現，銅與鋼焊接機上有一邊黑色氧化皮太多，另一邊焊料附著較為均勻(只出現一兩點缺焊處)初步猜測如下:
細節省略……
方案二
通過磨加工從銅鋼外表焊縫看出有一個面有缺焊處，另一面較為均勻。經過切割發現，銅鋼焊接面上有一邊和另一端上有輕微的黑色氧化皮，其余銀焊附著較為均勻。初步猜測如下:
細節省略……
方案三:
通過銑磨加工，從銅鋼外表縫焊上看出無黑色氧化皮，焊料極為均勻。
初步猜測如下：
細節省略……
結果：
從試驗情況來看，燒焊時間和隔離問題為主要考慮因素。
